Автоматическая Линия, Установленная В Цехе

Оборудование для Конек фигурный для кровли

Преимущества нашего оборудования         

Общие технические характеристик    

Технические параметры

• Производительность (с учетом рубки при идеальной стыковке листов) — до 9 м/мин

• Габариты линии — от 21000 x 2200 x 2000 мм

• Установленная мощность — от 23,5 кВт

• Температурный режим эксплуатации оборудования — не ниже 4°С

• Обслуживающий персонал — 1 чел

• Масса линии — от 11 000 кг

Обрабатываемый материал

• рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80

• рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94

Узлы и агрегаты производственной линии

1.Разматыватель рулона консольный

Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.

ехнические характеристики

Преимущества нашего разматывателя

• Возможность эксплуатации в составе скоростных линий (хватает мощности 7,5 кВт быстро раскрутить тяжелый рулон)

• Имеет увеличенный ресурс службы, рассчитан на г/п 10т без подпорной ноги

• Позволяет разматывать рулоны с внутренним диаметром 500 мм

• Возможность реверсивной размотки в разные стороны

• Не повреждает внутреннюю поверхность рулона, в отличии от двухопорного разматывателя

• Не изнашиваются опорные подшипники.

• Оборудован собственной автоматической системой управления, позволяющей следить за провисом полосы, скоростью и направлением движения

• Дополнительные опции

• Разматыватель может комплектоваться загрузочной передвижной подъемной телегой. Телега необходима для разгрузки кранового оборудования цеха, которое постоянно задействовано на отгрузке профнастила и заправке новых рулонов.

• Размотчик может комплектоваться устройством гидравлического розжима катушки (для удобства быстрой заправки рулона)

2.Станок отрезной для быстрой замены рулона

Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.

Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).

Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.

Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом.

3.Узел ламинации листа(Необязательный)

Представляет собой устройство для крепления рулона пленки для ламинации гладкого листа перед профилированием.

Ламинированный профнастил при транспортировке и монтаже не царапается - после монтажа защитная пленка удаляется и поверхность остается без царапин и бликов на солнце

4.Стан прокатный профилирующий

Выполняет главную функцию — формирует гофрированный профлист из гладкого листа.

Прокатный стан – машина для обработки листового металла давлением между вращающимися валками для получения профиля требуемой геометрии. Стан представляет собой набор установленных на раме прокатных клетей с электрическим приводом.

От качества изготовления инструмента, выбранной схемы прокатки, числа рабочих клетей, конструкционных особенностей прокатного стана, мощности и конструкции привода зависят геометрическая точность, качество производимой продукции и ресурс работы самого стана.

5.Ножницы гильотинные для резки

Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана.

6.Приемное устройство(Необязательный)

Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.

7.Система автоматического управления

• Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном

• Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.

• Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора

• Следит за аварийными ситуациями

• Минимизирует человеческий фактор

8.Схема конструкции крыши

11111111111111111111111111111111111111111111