Каталог машин
-
- Профнастил станки
- Линия для производства металлочерепицы
- Профнастил (двухъярусные) станки
- Профнастил(трехслойный) станки
- Кровельные фальцепрокатные станки
- Фальцевая Кровля станки
- Кровельный Конек/Ендова станки
- Арочный профиль K-span станки
- Металлосайдинг/Линеарная панель станки
- Сайдинг Без Стыков станки
Связаться с нами
Автоматическая Машина Для Производства Оцинкованных Труб
Преимущества нашего оборудования
Высокая производительность при идеальной точности,скорость прокатки до 20 м/мин
Линии профилируют более тонкий металл
Пусконаладка и обучение входят в стоимость
Гарантия — 2 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.)
Схема профилирования — комбинированная (нет "елочек" по краям, без перекатов и бликов на солнце), не уводит лист
Реализован механизм автоматической заправки листа
Единовременно программируется до 20 заданий
Идеальное качество профлиста на разных металлах
Качество и ресурс станков проверены на собственном производстве
Можем продемонстрировать 30 линий в работе (от С8 до Н75)
Общие технические характеристик
Технические параметры
Скорость прокатки, м/мин — до 30 м/мин
Производительность линии с учетом реза — до 20 м/мин
Длина изготавливаемых листов профнастила — от 100 до 14 000 мм
Внутренний диаметр рулона — от 500 до 600 мм (в том числе рулоны производства КНР)
Ширина исходной ленты — 1 250 мм
Толщина металла — от 0,3 до 1,20 мм (в зависимости от вида профиля)
Обслуживающий персонал — 1 оператор линии
Обрабатываемый материал
рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80
рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94
Узлы и агрегаты производственной линии
1.Разматыватель рулона консольный
Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.
ехнические характеристики
| Установленная мощность | кВт 5， 7，10， |
| Габариты (L x B x H) | мм 2 480 x 1 730 x 1 830 |
| Грузоподъемность | кг до 10 000 |
| Ширина рулона | мм 1 250 |
| Внутренний диаметр рулона | мм от 480 до 620 |
| Наружный диаметр рулона | мм 1 500 |
| Толщина металла в рулоне | мм 0,3...2,0 |
Преимущества нашего разматывателя
Возможность эксплуатации в составе скоростных линий (хватает мощности 7,5 кВт быстро раскрутить тяжелый рулон)
Имеет увеличенный ресурс службы, рассчитан на г/п 10т без подпорной ноги
Позволяет разматывать рулоны с внутренним диаметром 500 мм
Возможность реверсивной размотки в разные стороны
Не повреждает внутреннюю поверхность рулона, в отличии от двухопорного разматывателя
Не изнашиваются опорные подшипники.
Оборудован собственной автоматической системой управления, позволяющей следить за провисом полосы, скоростью и направлением движения
Дополнительные опции
Разматыватель может комплектоваться загрузочной передвижной подъемной телегой. Телега необходима для разгрузки кранового оборудования цеха, которое постоянно задействовано на отгрузке профнастила и заправке новых рулонов.
Размотчик может комплектоваться устройством гидравлического розжима катушки (для удобства быстрой заправки рулона)
2.Станок отрезной для быстрой замены рулона
Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.
Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).
Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.
Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом.
3.Узел ламинации листа(Необязательный)
Представляет собой устройство для крепления рулона пленки для ламинации гладкого листа перед профилированием.
Ламинированный профнастил при транспортировке и монтаже не царапается - после монтажа защитная пленка удаляется и поверхность остается без царапин и бликов на солнце
4.Стан прокатный профилирующий
Выполняет главную функцию — формирует гофрированный профлист из гладкого листа.
Прокатный стан – машина для обработки листового металла давлением между вращающимися валками для получения профиля требуемой геометрии. Стан представляет собой набор установленных на раме прокатных клетей с электрическим приводом.
От качества изготовления инструмента, выбранной схемы прокатки, числа рабочих клетей, конструкционных особенностей прокатного стана, мощности и конструкции привода зависят геометрическая точность, качество производимой продукции и ресурс работы самого стана.
| Количество роликовых станций | 25 groups |
| Материал роликов | Сталь 45#, полированная и хромированная, твердость HRC58-62° |
| Материал вала | Высококачественная полированная сталь 45# |
| Диаметр вала | 80 мм |
| Нижняя рама | Сталь H 350x8 мм |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт |
| Тип привода | Цепь 1 дюйм |
| Скорость | Скорость 10-20 м/мин |
5.Ножницы гильотинные для резки
Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана.
| Материал для отрезного материала | Сталь Cr12 после обработки |
| Твердость для термообработки | HRC58–62° |
| Двигатель для гидравлического стенда | 4 кВт |
| Материал штампа | Сталь Cr12 после обработки |
6.Приемное устройство(Необязательный)
Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.
7.Система автоматического управления
Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.
Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора
Следит за аварийными ситуациями
Минимизирует человеческий фактор
Марка ПЛК Delta Марка энкодера Omron Ошибка длины ±2 мм Язык Английский, Китайский, Русский Напряжение 380 В/50 Гц, 3 фазы (зависит от требований заказчика)
11111111111111111111111111111111111111111111
