Станок для производства коробчатых балок специально разработан для производства С-образных балок, устанавливаемых между колоннами. Этот станок для производства коробчатых балок эффективен, точен и автоматизирован и отвечает потребностям современных складских и логистических предприятий в коробчатых балках. Станок для производства коробчатых балок может производить коробчатые балки различных размеров в соответствии с требованиями заказчика.
Станок для производства коробчатых балок может формовать материалы толщиной 1,0–2,0 мм, включая предварительно оцинкованную, горячекатаную и холоднокатаную сталь. Стандартные размеры коробчатых балок: 50 мм, 95 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм, 140 мм, 150 мм и 160 мм. Если у вас есть особые требования к размерам, пожалуйста, предоставьте чертежи, чтобы мы могли разработать для вас оптимальное решение.
Коробчатая балка представляет собой гнутую балку, изготовленную из двух С-образных высокопрочных оцинкованных стальных профилей, механически соединенных между собой. Уникальная конструкция обеспечивает коробчатую балку высокой несущей способностью и устойчивостью, делая ее незаменимым элементом современных стеллажных систем.
Общие технические характеристик
Технические параметры
Разматыватель рулона консольный, модель РП-2, г/п 2,0 т., Фвн рулона 500…600 мм., ширина заготовки до 300 мм., мощность привода 2,2 кВт.
Правильно-подающая машина, 5-валковая.
Штамп для пробивки овального отверстия 10,5х27 мм. в основании профиля и круглого отверстия Ф10,5 мм. в полках профиля, гидравлический привод.
Стан профилегибочный для проката С-профиля из толщины металла 1,5 (2,5) мм, 16 формующих клетей, мощность привода 15,0 кВт.
Ножницы просечные, привод гидравлический.
Система автоматизированного управления с программируемой панелью оператора.
Приёмный стол
Обрабатываемый материал
рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80
рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94
Узлы и агрегаты производственной линии
1.Разматыватель рулона консольный
Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.
ехнические характеристики
Установленная мощность
кВт 5, 7,10,
Габариты (L x B x H)
мм 2 480 x 1 730 x 1 830
Грузоподъемность
кг до 10 000
Ширина рулона
мм 1 250
Внутренний диаметр рулона
мм от 480 до 620
Наружный диаметр рулона
мм 1 500
Толщина металла в рулоне
мм 0,3...2,0
Преимущества нашего разматывателя
Возможность эксплуатации в составе скоростных линий (хватает мощности 7,5 кВт быстро раскрутить тяжелый рулон)
Имеет увеличенный ресурс службы, рассчитан на г/п 10т без подпорной ноги
Позволяет разматывать рулоны с внутренним диаметром 500 мм
Возможность реверсивной размотки в разные стороны
Не повреждает внутреннюю поверхность рулона, в отличии от двухопорного разматывателя
Не изнашиваются опорные подшипники.
Оборудован собственной автоматической системой управления, позволяющей следить за провисом полосы, скоростью и направлением движения
Дополнительные опции
Разматыватель может комплектоваться загрузочной передвижной подъемной телегой. Телега необходима для разгрузки кранового оборудования цеха, которое постоянно задействовано на отгрузке профнастила и заправке новых рулонов.
Размотчик может комплектоваться устройством гидравлического розжима катушки (для удобства быстрой заправки рулона)
2.Станок отрезной для быстрой замены рулона
Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.
Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).
Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.
Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом.
3.Узел ламинации листа(Необязательный)
Представляет собой устройство для крепления рулона пленки для ламинации гладкого листа перед профилированием.
Ламинированный профнастил при транспортировке и монтаже не царапается - после монтажа защитная пленка удаляется и поверхность остается без царапин и бликов на солнце
4.Стан прокатный профилирующий
Выполняет главную функцию — формирует гофрированный профлист из гладкого листа.
Прокатный стан – машина для обработки листового металла давлением между вращающимися валками для получения профиля требуемой геометрии. Стан представляет собой набор установленных на раме прокатных клетей с электрическим приводом.
От качества изготовления инструмента, выбранной схемы прокатки, числа рабочих клетей, конструкционных особенностей прокатного стана, мощности и конструкции привода зависят геометрическая точность, качество производимой продукции и ресурс работы самого стана.
Количество роликовых станций
25 groups
Материал роликов
Сталь 45#, полированная и хромированная, твердость HRC58-62°
Материал вала
Высококачественная полированная сталь 45#
Диаметр вала
80 мм
Нижняя рама
Сталь H 350x8 мм
Мощность двигателя
7,5 кВт
Тип привода
Цепь 1 дюйм
Скорость
Скорость 10-20 м/мин
5.Ножницы гильотинные для резки
Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана.
Материал для отрезного материала
Сталь Cr12 после обработки
Твердость для термообработки
HRC58–62°
Двигатель для гидравлического стенда
4 кВт
Материал штампа
Сталь Cr12 после обработки
6.Приемное устройство(Необязательный)
Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.
7.Система автоматического управления
Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.
Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора
Следит за аварийными ситуациями
Минимизирует человеческий фактор
Марка ПЛК
Delta
Марка энкодера
Omron
Ошибка длины
±2 мм
Язык
Английский, Китайский, Русский
Напряжение
380 В/50 Гц, 3 фазы (зависит от требований заказчика)