Машина для производства желобов для дождевых желобов, также известная как машина для изготовления желобов или машина для изготовления желобов, представляет собой тип оборудования, используемого при производстве желобов. Системы дождевых желобов могут отводить поток дождевой воды, предотвращая ее накопление и повреждение здания. Он предназначен для изготовления высококачественных водосточных желобов и стал популярным решением как для жилых, так и для коммерческих строительных проектов.
Профилегибочная Машина Для Производства Дождевых Желобов
Преимущества нашего оборудования
Специально разработан для производства профилей водосточных желобов, эффективного и гибкого производства желобов различных форм, размеров и толщины.
* Скорость производства нашей машины для изготовления водосточных желобов: 8 ~ 25 м/мин.
* Усовершенствованная технология формования и резки с ЧПУ может эффективно обеспечить точность каждого водосточного желоба.
* Металлический корпус обладает превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к деформации и высокой стабильностью.
* Удобный интерфейс управления, очень простое управление, мы предоставим каждому клиенту руководство по эксплуатации и техническое руководство.
* Для наиболее популярных моделей профилей водосточных желобов у нас есть готовые станки для формования водосточных желобов для своевременной доставки.
Общие технические характеристик
Технические параметры
Скорость профилирования — до 40 м/мин
Установленная мощность — от 8,5 кВт
Габариты — 9400 мм х 1400 мм х 1240 мм
Толщина ленты — от 0,45 до 1 мм
Ширина исходного рулона — от 120 мм
Количество рабочих клетей — от 10
Масса линии — от 5 000 кг
Обрабатываемый материал
рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80
рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94
Узлы и агрегаты производственной линии
1.Разматыватель рулона консольный
Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.
ехнические характеристики
Установленная мощность
кВт 5, 7,10,
Габариты (L x B x H)
мм 4500 x 1200 x 1830
Грузоподъемность
кг до 10 000
Ширина рулона
мм 300
Внутренний диаметр рулона
мм от 500 до 620
Наружный диаметр рулона
мм 1 500
Толщина металла в рулоне
мм 0,3...2,0
Преимущества нашего разматывателя
Возможность эксплуатации в составе скоростных линий (хватает мощности 7,5 кВт быстро раскрутить тяжелый рулон)
Имеет увеличенный ресурс службы, рассчитан на г/п 10т без подпорной ноги
Позволяет разматывать рулоны с внутренним диаметром 500 мм
Возможность реверсивной размотки в разные стороны
Не повреждает внутреннюю поверхность рулона, в отличии от двухопорного разматывателя
Не изнашиваются опорные подшипники.
Оборудован собственной автоматической системой управления, позволяющей следить за провисом полосы, скоростью и направлением движения
Дополнительные опции
Разматыватель может комплектоваться загрузочной передвижной подъемной телегой. Телега необходима для разгрузки кранового оборудования цеха, которое постоянно задействовано на отгрузке профнастила и заправке новых рулонов.
Размотчик может комплектоваться устройством гидравлического розжима катушки (для удобства быстрой заправки рулона)
2.Станок отрезной для быстрой замены рулона
Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.
Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).
Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.
Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом.
3.Узел ламинации листа(Необязательный)
Представляет собой устройство для крепления рулона пленки для ламинации гладкого листа перед профилированием.
Ламинированный профнастил при транспортировке и монтаже не царапается - после монтажа защитная пленка удаляется и поверхность остается без царапин и бликов на солнце
4.Стан прокатный профилирующий
Выполняет главную функцию — формирует гофрированный профлист из гладкого листа.
Прокатный стан – машина для обработки листового металла давлением между вращающимися валками для получения профиля требуемой геометрии. Стан представляет собой набор установленных на раме прокатных клетей с электрическим приводом.
От качества изготовления инструмента, выбранной схемы прокатки, числа рабочих клетей, конструкционных особенностей прокатного стана, мощности и конструкции привода зависят геометрическая точность, качество производимой продукции и ресурс работы самого стана.
Количество роликовых станций
25 groups
Материал роликов
Сталь 45#, полированная и хромированная, твердость HRC58-62°
Материал вала
Высококачественная полированная сталь 45#
Диаметр вала
80 мм
Нижняя рама
Сталь H 350x8 мм
Мощность двигателя
7,5 кВт
Тип привода
Цепь 1 дюйм
Скорость
Скорость 10-20 м/мин
5.Ножницы гильотинные для резки
Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана.
Материал для отрезного материала
Сталь Cr12 после обработки
Твердость для термообработки
HRC58–62°
Двигатель для гидравлического стенда
4 кВт
Материал штампа
Сталь Cr12 после обработки
6.Приемное устройство(Необязательный)
Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.
7.Система автоматического управления
Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.
Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора
Следит за аварийными ситуациями
Минимизирует человеческий фактор
Марка ПЛК
Delta
Марка энкодера
Omron
Ошибка длины
±2 мм
Язык
Английский, Китайский, Русский
Напряжение
380 В/50 Гц, 3 фазы (зависит от требований заказчика)